刨花壓塊機兩種壓制方法對比分析?
金屬刨花作為工業(yè)生產(chǎn)的原材料,可通過多種加工設備和處理工藝來達到客戶要求,我們通過刨花壓塊機在不添加粘合劑的情況下,使其成型餅塊密度≥5.5~6.2t/m3,確保原材料材質(zhì)不變,還能替代礦石下爐冶煉使用。刨花成型密度影響到運費成本、冶煉成本和其銷售價格,要想提高密度,我們需要提高設備壓力或改變壓制方法,下面我們就來對比分析下冷壓和熱壓這兩種不同的壓制方法。
金屬刨花不同的壓制方法所使用的壓塊機是一樣的,不同的是其生產(chǎn)工藝。冷壓為直接壓制成型,不需要進行其他處理;而熱壓需要先將原材料加熱,得到一定穩(wěn)定后,原材料外形尺寸和強度會發(fā)生變化,經(jīng)過刨花壓塊機的擠壓,其密度就會提高很多。
一、生產(chǎn)工藝對比
冷壓不需要加熱,原材料經(jīng)過破碎后,可直接通過刨花壓塊機直接冷壓成型;熱壓需要先將原材料進行加壓,然后再將原材料送入壓塊機模具內(nèi);
二、生產(chǎn)成本對比
冷壓比熱壓成型成本要低很多,符合要求的原材料不用添加粘合劑,可直接壓制成型;而熱壓需要有臺加熱的設備,在一定程度上增加的了加工成本;
三、成型密度對比
冷壓的密度一般為4.-5.7T/m³,熱壓密度要大于6T/m³,這是鐵刨花的密度,其他金屬會低很多;
四、成品價格對比
冷壓成型后的刨花壓塊密度低,單塊重量也小,其價格低;而熱壓成型的餅塊密度,自然銷售價格會高很多。
不管您選擇哪種壓制方法,都可選用這種刨花液壓壓塊機設備,您可根據(jù)鋼鐵廠的要求和市場價格,合理選擇加工生產(chǎn)工藝,我們建議您選用簡單、實用的冷壓成型。
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